伙伴們在應(yīng)用低溫錫線的過程中,都會發(fā)現(xiàn)一些助焊劑飛濺大的問題,那么引起助焊劑的飛濺的緣故在哪里呢?接下來讓深圳市佳金源來為伙伴們解答一些疑惑:
助焊劑的量大,在電焊焊接的過程中,助焊劑會受熱先融解,澎脹時(shí),表層的錫還沒有得到融解,凝聚了助焊劑的膨脹力。當(dāng)表層的錫在融解的時(shí)候,在里面的助焊劑走出來,會造成飛濺的狀況;解決的辦法就是,可在電焊焊接速率可行的狀況下,降低助焊劑的含量。
比較關(guān)鍵的一點(diǎn),是在于顧客是用點(diǎn)焊或者連焊的方式。點(diǎn)焊方式,可以將助焊劑降低;連焊方式,松香含量要高些,不然會影響上錫,可適度操縱一下烙鐵的熱度,較好就是使用恒溫烙鐵。
與助焊劑中的秘方有關(guān)系。生產(chǎn)流程加工的工藝中,錫線里面的助焊劑帶有氣體,又或者含有水分。在松香時(shí),溫控?zé)臅r(shí)間比較長,讓松香與表面活性劑的水份蒸發(fā)完。
當(dāng)使用的錫線含錫量比較多的時(shí)候,可使用功率低一些的烙鐵,那樣能夠降低助焊劑飛濺的狀況。也可以選用多蕊錫線,這樣可以分散助焊劑受熱時(shí)的膨脹力,降低飛濺的狀況。
改變松香的特性,加強(qiáng)它的粘黏度性,這類方式會產(chǎn)生一些不便的地方,一般情況下是不可取的。想要了解關(guān)于低溫錫線的其它問題,歡迎伙伴們前來咨詢深圳市佳金源一起來學(xué)習(xí)成長吧!
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