怎么才能讓錫膏濺錫的影響減到最???一般我們在做個錫膏的生產(chǎn)過程中是浪費不可避免的,意味著產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠性問題和制造流程問題。其它類型包括水漬污染和助焊劑飛濺。這些影響較小,但由于焊錫飛濺,焊錫已實際上熔濕了“金手指”的表面,下面就由佳金源錫膏廠家為大家說一下:
濺錫有許多原因,不一定是回流焊接時熱的或熔化的焊錫爆發(fā)性的排氣結(jié)果。任何方法,如果使錫膏粉球可能沉積在金手指上,并在回流過程時仍存在,都可以產(chǎn)生濺錫。其原因包括:在絲印期間沒有擦拭模板底面(模板臟);誤印后不適當?shù)那鍧嵎椒ǎ唤z印期間不小心的處理;機板材料和污染物中過多的潮汽;極快的溫升斜率(超過每秒4℃)。
在后面的原因中,助焊劑的激烈排氣可能引起熔化焊接點中的小爆炸,促使焊錫顆粒變成在回流腔內(nèi)空中亂飛,飛濺在PCB上,污染連接器的“金手指”。PCB材料內(nèi)夾住潮氣的情況是一樣的,和助焊劑排氣有相同的效果。類似地,板表面上的外來污染也引起濺錫。
濺錫的影響:人們對濺錫可能對連接器接口有有害的影響的關(guān)注,輕微的飛濺“錫塊”產(chǎn)生對連接器金手指平面的破壞。這些錫塊是不柔順的,錫本身比金導電性差,特別是遭受氧化之后。第一個最容易的消除濺錫的方法是在錫膏的模板絲印過程。如果這個過程是產(chǎn)生濺錫的原因的話,那么通過良好的設備的管理及保養(yǎng)來得到控制,包括適當?shù)慕z印機設定和操作員培訓。如果原因不在這里,那么必須檢查其它方面。
錫膏濺錫的解決方案:
預防:避免 濺錫堆積的一個辦法便是在火紅金手指上涂敷一層可駁除的阻焊層,在絲印油墨錫膏后涂敷,回流后摘掉。這一方式都還沒證實,很有可能成本增加,由于牽扯手工作業(yè),涂敷板上可選擇性地區(qū)會導致艱難,終斷生產(chǎn)制造流水線作業(yè)。此外可選取在火紅金手指上貼臨時性膠布。這一辦法也是有相同的缺陷。
最小化:為了更好地證實這一點,獲得擴展槽生產(chǎn)商的適用,根據(jù)評定對原材料和回流溫度曲線提升的危害,來評價表準錫膏系統(tǒng)軟件。清晰地說明表面活性劑、有機溶劑、鋁合金和回流溫度曲線對濺錫水平有關(guān)鍵危害。因而,有信心下手解決困難,這種基本參數(shù)的合理調(diào)節(jié)能夠?qū)㈠a膏濺錫減到最少。
深圳市佳金源品牌的錫膏,歷經(jīng)12年研發(fā)錫膏、錫線、焊錫絲線、無鉛錫膏、有鉛錫膏、焊錫條、有鉛錫膏等的錫膏錫線生產(chǎn)廠家。焊錫膏就擇佳金源品牌的錫膏廠家。
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