無鉛焊錫絲與含鉛焊錫絲應(yīng)該如何選用？現(xiàn)如今社會已經(jīng)發(fā)展越來越迅速，電子產(chǎn)品得制作也來越廣泛，需要得得產(chǎn)品得規(guī)格和各方面要求都比較高，也出現(xiàn)也很種類得產(chǎn)品，很多人問，無鉛和含鉛兩者有什么區(qū)別呢，各有什么不同，很多小公司都不知道去買一款，對于這些，這邊佳金源錫膏廠家可以出一點建議：

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無鉛焊錫絲與含鉛焊錫絲，從字面意思上看，就是一個不含金屬鉛（Pb）,一個含有金屬鉛（Pb）。因此兩種焊錫的功能和所適用的環(huán)境也不同了。

無鉛焊錫絲也含很少的鉛，現(xiàn)階段并沒有徹底純粹的金屬品。一般不含鉛的焊錫絲稱之為無鉛焊錫絲，無鉛并不是指徹底不含鉛，無鉛就是指鉛含量較為低，可大概視作無鉛，歐盟國家界定無鉛的規(guī)范為：鉛含量《1000PPm?？紤]到電焊焊接之后工續(xù)有進一步環(huán)境污染的很有可能，為保證顧客制成品合乎歐盟標(biāo)準(zhǔn)，一般焊錫絲鉛含量會遠小于這一規(guī)范。

亮點：

1、減少在焊接時會蒸發(fā)有毒物質(zhì)，這對人體不利，而且含鉛的焊錫絲焊接的焊點容易銹蝕損壞。

2、減少焊接點接觸電阻，高級些焊錫還含少量銀。

3、焊點光滑，耐用，美觀，牢固，減少元件間電阻。

更為普遍的占比是錫（Sn）63%，鉛（Pb）37%，這類焊錫也被稱作碳化物焊錫。焊錫中添加鉛能夠使熔點減少，純錫的熔點為232℃，而這類焊錫絲熔點為183℃，減少熔點不但能避免板才被高溫燙壞，還能緩解烙鐵頭在持續(xù)高溫下被“燒死”（“燒死”的烙鐵頭呈黑色，不會再掛錫，因而不能再次應(yīng)用）。此外，鉛還能提升著錫工作能力，降低了空焊狀況，擴張錫液的沾染總面積，有益于增強商品電焊焊接的品質(zhì)。

有鉛焊錫絲與無重金屬焊錫絲特性比照:
　　光澤度色跟焊錫絲的質(zhì)量級別，含錫量的幾個也是有立即聯(lián)絡(luò)。光澤度色不光直接影響到外型也直接影響到焊接質(zhì)量。光澤度色明亮，奪目的其錫含量必高，焊接實際效果也罷，不然焊接實際效果將不太好，乃至發(fā)生暗淡無光色或變白的色調(diào)，并并不是常規(guī)的閃光的色調(diào)。
　　含錫量是最重要的一部分，也是分辨焊錫絲級別的唯一標(biāo)準(zhǔn)。它也影響到焊接實際效果，堅固性，穩(wěn)定性，導(dǎo)電率等標(biāo)準(zhǔn)的主要要素。我們在應(yīng)用有鉛焊錫絲時一定要應(yīng)用與設(shè)備規(guī)定相匹配的含錫量的焊錫絲，要不然焊接質(zhì)量可能產(chǎn)生差異水平的難題。含錫量的是多少用雙眼是辨別不出來的，僅有根據(jù)檢查才能夠了解。這檢驗辦法也是很多種多樣，如：光譜儀檢查儀，凈重比例法，有機化學(xué)滴定法等。五金廠里邊一般也沒有這種檢測儀器，留有了非常大的鏤花。大家企業(yè)完全免費為各電子器件生產(chǎn)商給予測試服務(wù)。
　　在有鉛焊錫絲里邊的助焊劑成份在焊接時發(fā)生了點燃便會留有殘余物及與此同時發(fā)生濃煙狀況。當(dāng)濃煙越濃時，殘余物也是有將會越多。殘余物將危害焊接點焊的外型，常常必須 清理來處理。而濃煙將危害實際操作工作人員的身體健康。因此在挑選 有鉛焊錫絲期待能挑選 殘余物及濃煙濃度值都小的焊錫絲。
　　在生產(chǎn)制造焊錫絲時適度做小助焊劑的含量，促使里邊的水分減少，但這類行為的條件是在做變小助焊劑量之后，還能有有效的可鍛性，堅固性等焊接實際效果為前提條件，由于焊錫絲的質(zhì)量最后也是反映在焊接實際效果上的。購置回家的松香原料里邊的水分含量越低越好，最好是每一個批號的松香原料都無水分含量。對松香的貯藏與在助焊劑生產(chǎn)制造生成工序中盡量避免的被水分侵入,相信大家對如何選擇無鉛焊錫與含鉛焊錫絲之間的選擇已經(jīng)有了判斷?？偨Y(jié)一下，如果板材無法耐受高溫，那么我們可以選用含鉛焊錫絲；如果我們的產(chǎn)品需要滿足歐盟標(biāo)準(zhǔn)，或者需要更高的性能，那么我們可以選用無鉛焊錫絲。

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