SMT錫膏鋼網(wǎng)的主要作用是幫助錫膏準確的印刷到PCB焊盤上，在此過程中難免的會殘留一些錫膏，而一般使用完畢后需要對SMT鋼網(wǎng)進行清洗，以避免錫膏殘留在鋼網(wǎng)上影響二次使用。為了達到良好的清洗效果并控制成本，就需要選擇合適的清洗工藝及清洗劑。下面佳金源錫膏廠家來講解一下SMT錫膏鋼網(wǎng)的清洗工藝主要有哪些？

一、手工浸泡擦洗方式：手工浸泡擦洗就是把SMT鋼網(wǎng)浸泡入清洗劑中，采用人工擦洗的方式進行清洗。這種清洗方式一次投入少，不用購買設(shè)備，但是費時費人工，清洗不干凈，損傷鋼網(wǎng)，生產(chǎn)成本比較高。

二、超聲波清洗方式：超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速作用及直進流作用對液體和污染直接、間接的作用，使污染層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。

但這類也有較大的缺點，例如超聲清洗不易清洗干凈網(wǎng)孔，特別是厚的網(wǎng)板，比如2.5mm以上厚的網(wǎng)板，而超聲波清洗機長此以往會造成繃網(wǎng)膠出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，會容易造成崩膠和影響鋼網(wǎng)張力，也能使得網(wǎng)面容易脫落，比不了局部超聲波技術(shù)下的一些鋼網(wǎng)清洗機產(chǎn)品。

三、氣動噴淋清洗方式：噴淋清洗是化學(xué)循環(huán)清洗的一種，其原理是將清洗劑均勻的噴灑在鋼網(wǎng)表面，使清洗劑與鋼網(wǎng)表面的錫膏充分接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或溶解脫落，從而使表面錫膏等污物得以清除干凈。噴淋清洗的優(yōu)點有：表面容易沖洗干凈，無死角，操作簡單，可以使用氣動方式。

而氣動噴淋技術(shù)呢，主要途徑是在氣泵供氣，所以當(dāng)鋼網(wǎng)清洗機工作時候的同時氣泵等設(shè)備也須運行，另則運行里如出現(xiàn)供氣等不足情況也會出現(xiàn)表面不均勻情況出現(xiàn)。

四、超聲噴淋方式：超聲波加噴流清洗工藝是超聲波震源離網(wǎng)板很近，中間進行噴流環(huán)保水基清洗液，清洗液會被超聲波力量震入網(wǎng)孔，清洗孔內(nèi)殘余。此清洗工藝的清洗效果好，特別針對紅膠及厚的網(wǎng)板清洗，但是需要一次投入的成本更高。

佳金源作為十六年老牌焊錫膏廠家，一直致力于焊錫膏的研發(fā)與生產(chǎn)和銷售。錫膏品質(zhì)穩(wěn)定，不連錫、不虛焊、不立碑；無錫珠殘留，焊點光亮飽滿、焊接牢固、導(dǎo)電性佳。有需求的話，歡迎聯(lián)系我們。