案例分析：在裝配線上，每天使用的無鉛錫膏特別浪費。焊料在高溫下暴露時間過長，助焊劑揮發(fā)。上下爐期效果不是很好。有時，當(dāng)無鉛錫膏在早上使用到下午時，有些甚至需要調(diào)用助焊劑，在這種情況下，會嚴(yán)重影響我爐后的產(chǎn)品質(zhì)量。要怎么如何解決？下面錫膏廠家為大家講解一下：

一、SMT機(jī)械印刷

1、倘若是一條的情況，我認(rèn)為不易鋪張浪費相當(dāng)大，盡可能的是定時定量的用，兩小時調(diào)用一次。這樣做的話，印刷時就不會那么硬，刮出來產(chǎn)品品質(zhì)自然就好，過爐后相對比較會更好一些。但是有一點，只要你們下午休息的時間比較長當(dāng)然最好把焊錫收回瓶里，防止助焊劑氧化。

2、多條SMT生產(chǎn)線使用一瓶無鉛錫膏，用后在用一瓶，這樣做的話，在空氣中暴露發(fā)生的時間較少，不一定每條線都一瓶如此一來分配，如此一來是用不完的，當(dāng)然就浪費了，在高溫下暴露時間長了，這樣做的話焊錫就相當(dāng)于報廢了。

二、手工手工印刷

如果發(fā)現(xiàn)手工印刷的情況，這樣做的話鋪張浪費或許就更多些了，建議可以人使用一瓶焊錫，完全可以加速推進(jìn)焊錫的使用量進(jìn)程，縮減無鉛錫膏在高溫下暴露發(fā)生的時間，用后一瓶再開起另一瓶。與此同時，人工手動操作的情況，還首先加強(qiáng)技的操作能力，這樣就能縮減焊錫的鋪張浪費。案例分析：一條流水線，日常用到的無鉛錫膏鋪張浪費量特別大，焊錫在高溫下暴露時間太長了了助焊劑揮發(fā)掉了，在上下爐子時期的效果并不是很好，有時候早上的無鉛錫膏到下午在之前用的時候有的甚至也要調(diào)用助焊劑，這樣的情況下會嚴(yán)重影響我爐過后的產(chǎn)品品質(zhì)，該如何解決？

一、SMT機(jī)械印刷

1、倘若是一條的情況，我認(rèn)為不易鋪張浪費相當(dāng)大，盡可能的是定時定量的用，兩小時調(diào)用一次。這樣做的話，印刷時就不會那么硬，刮出來產(chǎn)品品質(zhì)自然就好，過爐后相對比較會更好一些。但是有一點，只要你們下午休息的時間比較長當(dāng)然最好把焊錫收回瓶里，防止助焊劑氧化。

2、多條SMT生產(chǎn)線使用一瓶無鉛錫膏，用后在用一瓶，這樣做的話，在空氣中暴露發(fā)生的時間較少，不一定每條線都一瓶如此一來分配，如此一來是用不完的，當(dāng)然就浪費了，在高溫下暴露時間長了，這樣做的話焊錫就相當(dāng)于報廢了。

二、手工手工印刷

如果發(fā)現(xiàn)手工印刷，可能會有更多的鋪張浪費。建議人們可以使用一瓶焊料，這可以加速焊料的使用過程，減少無鉛錫膏在高溫下暴露的時間，然后用后一瓶打開另一瓶。與此同時，人工手動操作的情況，還首先加強(qiáng)技的操作能力，這樣就能縮減焊錫的鋪張浪費。