無鉛錫膏印刷時出現(xiàn)印刷缺陷如何解決?一般我們在錫膏印刷時容易出現(xiàn)一些印刷缺陷,導(dǎo)致生產(chǎn)停滯,非常麻煩。因此大家務(wù)必要嚴(yán)格遵守生產(chǎn)制造工藝流程步驟,假如發(fā)現(xiàn)問題,必須立即去弄清楚緣故并找到相對應(yīng)的解決方案,佳金源錫膏廠家為大家說一下:
一、印刷不完全
印刷不完全的就是指在印刷的過程中焊盤上有一些地方?jīng)]有印上錫膏。產(chǎn)生的原因有:
1、焊盤上所開的孔被堵塞或者是有一些錫膏粘在模板的底部。
2、所使用的錫膏粘度比較小。
3、錫膏中所含的金屬粉末顆粒比較大。
4、生產(chǎn)設(shè)備的刮刀磨損比較大。
防止解決辦法:
把模板的所開的孔和底部清洗干凈,對于錫膏的使用選擇粘度比較適合的錫膏,能夠是錫膏有效的覆蓋整個印刷區(qū)域;所選金屬粉末的顆粒度要與模板的所開孔的尺寸相對應(yīng);檢查更換刮刀。
二、 拉尖
拉尖是指經(jīng)過印刷以后焊盤上的錫膏呈現(xiàn)出小山峰狀,產(chǎn)生原因可能是刮刀間隙或焊膏粘度太大。
防止或解決的辦法:對于刮刀的間隙做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或選擇粘度比較合適的錫膏。
三、 塌陷
錫膏印刷以后,錫膏往焊盤兩邊塌陷。產(chǎn)生的原因可能是:
1、生產(chǎn)的過程中刮刀的壓力比較大。
2、印制板在定位的過程中不夠鬧靠。
3、錫膏的粘度或者金屬含量的過低。
防止或解決辦法:
調(diào)整好刮刀的壓力;印制板需要重新固定;選擇粘度比較合適的錫膏。
四、 焊膏太薄
產(chǎn)生的原因可能是:
1、所印刷的模板比較薄。
2、生產(chǎn)的過程中刮刀的壓力過大。
3、錫膏在使用的過程中流動性太差。
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